簡稱銅鋁焊絲,以“合一焊業”生產的HY-Al02型號為準說明: [1] 是一種火焰硬釬焊材料,通過火焰釬焊工藝可以把銅和鋁兩種不同的材料焊接在一起,因為焊絲中心包容釬劑,所以稱為藥芯焊絲,免去了以前需要焊接時沾焊粉的步驟,提高了生產效率。此藥芯焊絲是一種新型材料,已開始廣泛應用于工業,歐盟為此專門有檢測技術標準出臺,為防止釬焊材料在生產過程中,對環境造成巨大的污染,對生產人員造成危害,歐盟出臺RoHS和PoHS標準,以此來體現焊材在環境污染和技術方面的特殊要求和盟歐對環境保護的重視,在國內,越來越多的技術人員對環境保護要求方面提高了重視。由于銅的價格是鋁價格的近三倍,所以很多廠家都在通過技術更改,把內部件由原先的銅材改成現在用鋁材,而外端仍用銅材,而這種釬焊材料正好能解決這兩個材料焊接的問題。此焊絲可用于變壓器、電抗器、散熱器、冷凝管、蒸發器、電機、電池等產品中銅管和鋁管、銅排和鋁排、銅排和鋁箔、銅線和鋁線的焊接。隨著技術的成熟,銅鋁藥芯焊絲已經慢慢的被廣泛
由于產品型號眾多,不能一一列出,更多產品型號,請來電詳詢!溶接法銘柄該當規格主要性質ティグ溶接T-NiAWS ERNi-1鋳鉄肉盛用T-3N──鋳鉄肉盛用T-3H──鋳鉄肉盛用T-2000──鋳鉄金型硬化肉盛T-2000C──鋳鉄金型硬化肉盛NIT-5──鋳鉄直盛硬化肉盛マグ溶接TC-3N──鋳鉄肉盛用TC-3H──鋳鉄肉盛用M-2000──鋳鉄金型硬化肉盛M-2000C──鋳鉄金型硬化肉盛NIW-5──鋳鉄直盛硬化肉盛MTS-100──鋳鉄肉盛用ガス溶接TC-5AWS RCI鋳鉄ガス棒TC-5D──球狀黒鉛鋳鉄ガス棒鋳鉄用溶接材料 溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TC-1DFCNi鋳鉄肉盛用TC-3DFCNiFe鋳鉄肉盛用TC-3ADFCNiFe鋳鉄肉盛用TC-3ATDFCNiFe鋳鉄肉盛用TC-3F──鋳鉄肉盛用TU-10──鋳鉄肉盛用TC-6CDFCFe鋳鉄肉盛用TC-8M──鋳鉄直盛硬化肉盛TC-8B──鋳鉄直盛硬化肉盛TM-2000──鋳鉄直盛硬化肉盛TM-2000B──鋳鉄直盛硬化肉盛TM-2000C──鋳鉄直盛硬化肉盛TM-2000H──鋳鉄直盛硬化肉盛TK-2──鋳鉄直盛硬化肉盛TK-3──鋳鉄直盛硬化肉盛■表面硬化肉盛用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被 覆 ア | ク 溶 接TM-1DF2A-300-RHv250~300TM-3DF2A-300-BHv260~320TM-40DF2A-350-RHv300~360TM-350DF2A-350-BHv330~370TM-5DF2B-500-BHv520~550TM-6DF3C-600-BHv650~700TM-7DF3C-700-BHv740~820TM-10DF3B-600-BHv600~700TM-10BDF3B-600-BHv600~700TM-11CrDF4A-500-BHv550~600TM-11CrBDF4A-500-BHv580~640TM-11CrMDF4B-600-BHv620~700TM-60DF4B-600-BHv615~700TM-21──Hv650~740TM-60S──Hv620~700TM-60M──Hv620~700TM-70DF**-700-BHv680~730TM-285──Hv750~820TMC-1DF4A-450-R13CrTMC-2DFME-200-B16Cr-16Mn,NiTMC-2HDFME-300-B16Cr-16Mn,Ni,MoTMC-3DFCrA-600-B27CrTMC-4DFCrA-600-B30Cr-NbTMC-5DFCrA-700-B30Cr,W,Mo,NbTMC-40DF4D-450-B13Cr-Ni-MoTMC-41DF4A-400-B13Cr-4Ni-MoTMC-42DF4A-400-B13Cr-4NiTSW-1──18Cr-8Ni-4WTSW-2──18Cr-8Ni-4W-4MoTSW-3──12Cr-2NiTHSDF**-700-Bモリブデン高速度鋼THW──マルテンサイトTHW-1──マルテンサイトTF-5──フレームハード鋼用TTCDFWA-SタングステンカーバイドTTC-M──タングステンカーバイド,5MoTHM-1DFMA-200-B13MnTHM-2DFMB-200-B13Mn-4Ni溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接MA-1──マルエージング鋼MA-2──マルエージング鋼MA-3──マルエージング鋼TST-1DCoCrC-600-BRステライトTST-2DCoCrB-500-BRステライトTST-3DCoCrA-400-BRステライトTST-21DCoCrD-350-BRステライトマグ溶接TFW-5──フレームハード鋼用M-600──工具鋼用M-DS-61G──工具鋼用M-MA-1G──マルエージング鋼MC-250YF2A-C-250Hv248~256フラックス入りワイヤMC-300YF2A-C-300Hv315~330フラックス入りワイヤMC-350YF2A-C-350Hv340~380フラックス入りワイヤMC-450YF3B-C-450Hv460~490フラックス入りワイヤMC-600YF3B-C-600Hv560~620フラックス入りワイヤセルフシールド用T-58NKYFCrA-S-600土砂重磨耗用T-60MNYFCrA-S-600土砂重磨耗用ティグ溶接MA-1G──マルエージング鋼MA-2G──マルエージング鋼MA-3G──マルエージング鋼DS-11G──SKD-11用DS-61G──工具鋼用THS-G──モリブデン高速度鋼TF-5G──フレームハード鋼用TMI-2G──アルミ鋳造金型肉盛用T-22──ZAS金型肉盛用CM-4AWS RNiCr-AコルモノイCM-5AWS RNiCr-BコルモノイCM-6AWS RNiCr-CコルモノイTST-1GAWS RCoCr-CステライトTST-2GAWS RCoCr-BステライトTST-3GAWS RCoCr-AステライトTST-21G──ステライトガス溶接TTC-G──タングステンカーバイド■ステンレス鋼用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TS-1D308-16SUS 304TS-2D308L-16SUS 304LTS-3D309-16SUS 309S クラッド鋼TS-3LD309L-16SUS 309S クラッド鋼TS-3NbD309Nb-1625Cr-12Ni-NbTS-3MD309Mo-1625Cr-12Ni-2MoTS-4D310-16SUS 310S クラッド鋼TS-5D316-16SUS 316TS-6D316L-16SUS 316L溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TS-12D312-16異種金屬接合TS-17D317-16SUS 317TS-41D410-16SUS 403,410TS-41BD410Nb-16SUS 403,405TS-47D347-1619Cr-9Ni,Nbマグ溶接TSC-1LYF308LCSUS 304用フラックス入りワイヤTSC-3LYF309LCSUS 309S,クラッド鋼用フラックス入りワイヤTSC-5LYF316LCSUS 316用フラックス入りワイヤティグ溶接TS-12GY312異種金屬接合耐熱鋼/ニッケル合金用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TS-HP──耐熱鋳鋼品用TS-800──耐熱肉盛TIC-1DNiCrFe-1Jインコネル合金TIC-3DNiCrFe-3インコネル合金TIADNiCu-7モネルメタルTHA-BDNiMo-1ハステロイBTHA-CAWS ENiCrMo-10ハステロイCTIC-50──50Cr-50Ni合金溶接法銘柄該當規格主要性質ティグ溶接TIC-625GAWS ERNiCrMo-3インコネル合金TIC-718G──インコネル合金THA-CG──ハステロイC低合金鋼用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆アーク溶接TMC-95DT23161.25Cr-0.5Mo鋼TMC-96DT24162.25Cr-1Mo鋼TMC-76DT12160.5%Mo鋼高張力鋼用溶接材料/その他溶接法銘柄該當規格主要性質被覆アーク溶接HT-1D531655キロ高張力鋼HT-2D4313薄板溶接HT-3D4303一般構造物溶接切斷CT-2──切斷用溶接法銘柄該當規格主要性質ティグHT-1GAWS ER70S-G相當55キロ高張力鋼マグ溶接MHT-11YGW-11鉄骨橋梁?中厚板MHT-12YGW-12自動車?薄板銅及び銅合金用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆アーク溶接CPDCu純銅EBDCuSiBエバジュールABDCuAlNiアルミニウム青銅PBDCuSnB燐青銅CB──黃銅砲金巣埋ミグ溶接MC-1AWS ERCuSi-ASi-Mn系MIGろうガス溶接TBGCuZnSn被覆トービンブロンズTB-A──被覆トービンブロンズTB-2──裸トービンブロンズ溶接法銘柄該當規格主要性質ガス溶接TBブロンズ──トービンブロンズワイヤTB-3──裸トービンブロンズTB-3SGCuZnSn裸トービンブロンズTB-4──裸トービンブロンズTB-4SGCuZnSn裸トービンブロンズNB-2──ガス用被覆ニッケルブロンズろう付けTPフラックス──気化フラックスアルミニウム及びアルミニウム合金用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質ティグ溶接A-43TJIS A4043-BYアルミニウム及びアルミニウム合金A-356TJIS A5356-BYアルミニウム及びアルミニウム合金ろう材溶接法銘柄該當規格主要性質ろう付け銀ろうJIS Z3261Ag,Cu,Zn,Cd,Ni,Sn,Mnりん銅ろうJIS Z3264Ag,Cu,P,Sn銀ろうフラックス──特2號,特3號粉末合金溶接法銘柄該當規格主要性質溶融溶射ToalloyNo.240Ni,Si,BHS 30ToalloyNo.240-1Ni,Si,BHS 30ToalloyNo.300Ni,Cr,Si,BHS 40ToalloyNo.360Ni,Cr,Si,BHS 50ToalloyNo.480Ni,Cr,Si,BHS 65ToalloyNo.640Ni,Cr,Si,BHS 80
公司產品質量優良,公司主要產品獲得中國船級社(CCS)、英國勞埃德船級社(LR)、美國驗船協會(ABS)、法國船級社(BV)、德國蘇埃德船級社(GL)、挪威船級社(DNV)、日本海事協會(NK)、韓國船級社(KR)、印尼船級社(BKI)以及加拿大焊接局(CWB)認可。大西洋碳鋼焊條焊條牌號藥皮牌號電流種類主要用途CHE420T特殊型交直流高溫高壓電站管道焊接CHE421氧化鈦型交直流低碳鋼薄板結構焊接CHE421D鈦型交直流碳鋼焊接打底用CHE421Fe16鐵粉鈦型交直流高效率碳鋼焊條,焊接低碳鋼CHE422鈦鈣型交直流碳鋼結構件焊接CHE423鈦鐵礦型交直流低碳鋼結構焊接CHE424氧化鐵型交直流低碳鋼結構焊接CHE424Fe16鐵粉氧化鐵型交直流低碳鋼結構高效率焊接CH425E纖維素型交直流用于低碳鋼結構的立向下焊CHE425G纖維素型直流用于低碳鋼結構的立向下焊CHE426低氫型交直流用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼焊接CHE427低氫型直流用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼焊接CHE427T低氫型直流用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼管子立向下焊CHE501Fe16鐵粉鈦型交直流焊接16Mn及某些低合金鋼CHE502鈦鈣型交直流焊接16Mn及相應強度的低合金鋼CHE503鈦鐵礦型交直流焊接16Mn及相應強度的低合金鋼CHE505纖維素型交直流立向下焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼CHE505G纖維素型直流立向下焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼CHE506低氫型交直流焊接中碳鋼及較重要的低合金鋼CHE507低氫型直流焊接中碳鋼及16Mn等重要低合金鋼CHE507T低氫型直流可用于打底焊CHE507Fe16鐵粉低氫型直流碳鋼和相應強度的低合金鋼的高效率焊接CHE508鐵粉低氫型交直流碳鋼及相應強度的低合金鋼焊接CHE508-1鐵粉低氫型交直流焊接重要的碳鋼及相應強度的低合金鋼結構CHE58-1hr鐵粉低氫型交直流焊接核壓力容器、碳鋼或低合金鋼及船舶鋼等大西洋低合金鋼焊條焊條牌號藥皮類型電流種類主要用途CHE52WCu鈦鈣型交直流09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接CHE505Mo纖維素鈉型直流用于壓力管道及同類材料結構的打底焊CHE506NiLH低氫型交直流焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶等CHE506WCu低氫型交直流09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接CHE507NiLH低氫型直流焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶等CHE507RH低氫型直流焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶CHE507CuP低氫型直流焊接銅磷系統抗大氣.海天腐蝕鋼CHE507Crni低氫型直流焊接抗硫化氫鋼如14MnMoNbCu等CHE507CrNi低氫型直流用于耐海水腐蝕鋼的焊接CHE507FeNi低氫型直流用于中碳鋼等CHE508Ni低氫型交直流用于相同等級低合金鋼結構的焊接CHE556CrNiCu低氫型交直流ASTMA242. A558. Q450NQR1等耐侯鋼焊接CHE556H低氫型交直流用于高性能.耐火.耐侯建筑用鋼的焊接如WGJ510C2CHE557低氫型直流焊接中碳鋼和15MnTi等低合金鋼CHE557RH低氫型直流壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接CHE557MoV低氫型直流焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼CHE557Ni低氫型直流壓力容器.橋梁.船舶.鍋爐等中碳鋼及相應強度等級紙合金鋼焊接CHE558Ni低氫型直流用于焊接相同等級的低合金鋼結構如15MnTi,15MnVCHE558CrNiCu低氫型交直流ASTMA242. A588. Q450NQR1等耐侯鋼焊接CHE62CFLH低氫型直流焊接62CF碳鋼及相應強度低合金鋼CHE606低氫型交直流焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼CHE607低氫型直流焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼CHE607Ni低氫型直流焊接再熱裂傾向的鋼CHE607RH低氫型直流壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接. CF60(62).WH610D2鋼達到很好匹配CHE707低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHE707Ni低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHE757低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHE757Ni低氫型直流主要用于焊接相應強度級別的低合金鋼重要結構.如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接構件CHE758低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHE85C低氫型直流焊接WEL-TEN80C鋼CHE807低氫型直流焊接WEL-TEN80C鋼CHE807RH低氫型直流壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接.是CF80鋼良好匹配焊條CHE857低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHE857Cr低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHE857CrNi低氫型直流E級鋼焊接CHE858低氫型直流焊接相應強度的低合金鋼CHH107低氫型直流用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHE108低氫型交直流用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH202鈦鈣型交直流用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH207低氫型直流同CHH202CHH302鈦鈣型交直流用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH307低氫型直流用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH308低氫型交直流用于工作溫度520℃以下的1%鉻,0.5%鉬低合金鋼焊接CHH312鈦鈣型交直流用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH317低氫型直流用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH327低氫型直流用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH337低氫型直流用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH347低氫型直流用于工作溫度620℃以下的耐熱鋼焊接CHH407低氫型直流用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接CHH408低氫型交直流用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接CHH417低氫型直流用于620℃以下的(Ⅱ11)鋼焊接CHH717低氫型直流用于超臨界汽輪機ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐熱鋼焊接CHL107低氫型直流用于-100℃低溫鋼的焊接,如3.5Ni鋼大西洋耐磨堆焊用焊條焊條牌號藥皮類型電流種類主要用途CHR107低氫型直 流常溫低硬度堆焊CHR112鈦鈣型交直流常溫低硬度堆焊CHR127低氫型直 流常溫低硬度堆焊CHR132鈦鈣型交直流常溫低硬度堆焊CHR172鈦鈣型交直流常溫低硬度堆焊CHR207低氫型直 流常溫低硬度堆焊CHR212鈦鈣型交直流常溫低硬度堆焊CHR227低氫型直 流巖石、泥沙磨損件堆焊CHR237低氫型直 流泥沙及氣蝕磨損件堆焊CHR256低氫型交直流高錳鋼堆焊CHR266低氫型交直流高錳鋼堆焊CHR276低氫型交直流耐氣蝕和高錳鋼堆焊CHR307低氫型直 流制造高速鋼刀具及修復堆焊CHR322鈦鈣型交直流冷沖模及切削刀具堆焊CHR326Ni低氫型交直流冷沖模及切削刀具堆焊CHR327低氫型直 流冷沖模及切削刀具堆焊CHR337低氫型直 流熱鍛模堆焊CHR397低氫型直 流熱鍛模堆焊CHR507低氫型直 流1Cr13閥門堆焊CHR507Mo低氫型直 流1Cr13閥門堆焊CHR507MoNb低氫型直 流1Cr13閥門堆焊CHR517低氫型直 流2Cr13閥門堆焊CHR547MoA低氫型直 流高壓閥門堆焊CHR547Mo低氫型直 流高壓閥門堆焊CHR577低氫型直 流高壓閥門堆焊CHR608石墨型交直流泥沙磨損及輕微沖擊件堆焊CHR618石墨型交直流耐泥沙、氣蝕磨損件堆焊CHR646低氫型交直流高溫磨損件堆焊CHR648石墨型交直流高溫磨損件堆焊CHR678石墨型交直流泥沙及沖擊件堆焊CHR698石墨型交直流泥沙及強磨損件堆焊CHR707低氫型直 流泥沙及強磨損件堆焊大西洋鎳及鎳合金焊條焊條牌號電流種類焊縫主要成份(%)主要用途CHN102交直流Ni≥92.0 Ti≥1.0工業用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接CHN307直流Ni≥62 Cr~18 Mn≤6 Fe≤7用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接CHN317直流Ni≥62 Cr~15 Mn≤3.5 Fe≤11.0用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接CHN327直流Ni≥62 Mo~2 Fe≤12 Nb~2 Cr~15用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接CHN337直流Ni≥59 Mn~8 Fe≤10 Nb~2 Cr~15用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接大西洋不銹鋼焊絲牌號相 當焊絲化學成分(%)N/㎜2延伸率%用 途AWSGBCMnSiCrNi其它CHM-308 CHG-308ER308H0Cr21Ni100.051.790.3319.7210.14-5804218%Cr-8%Ni不銹鋼CHM-308L CHG-308LER308LH00Cr21Ni100.0241.820.3419.769.83-59045超低碳型18%Cr-8%Ni不銹鋼焊絲,較CHM-308、CHG-308耐蝕性更好。CHM-309 CHG-309ER309H1Cr24Ni130.062.050.3423.8313.26-5803922%Cr-12%Ni不銹鋼,耐熱耐蝕性好,可用于異種鋼焊接。CHM-309L CHG-309LER309LH1Cr24Ni130.0262.110.3823.5612.31-57038超低碳型,可用于堆焊不銹的打底。CHM-310 CHG-310ER310H1Cr26Ni210.091.900.3526.8021.40-6104125%Cr-20%Ni不銹鋼,高溫抗氧化性能優良。CHM-316 CHG-316ER316H0Cr19Ni12Mo20.041.880.3319.2712.70Mo2.265704218%Cr-22%Ni-2%Mo不銹鋼,抗熱裂紋性能優良。CHM-316L CHG-316LER316LH00Cr19Ni12Mo20.0201.850.3818.7312.50Mo2.3655043超低碳型,較CHM-316、CHG-316耐腐蝕性更好。CHM-317 CHG-317ER317H00Cr20Ni14Mo30.041.860.4619.314.2Mo3.559642適于焊接硫酸、亞硫酸及其鹽腐蝕的容器。CHM-347 CHG-347ER347H0Cr20Ni10Nb0.061.840.4119.49.5Mb0.8963040焊接含Nb不銹鋼、抗晶間腐蝕和耐熱性好。CHM-410 CHG-410ER410H1Cr130.100.470.4211.800.20-51026適于焊接Cr13不銹鋼CHG53ER70S-3ER50-30.091.250.49S0.016S0.01357029低碳鋼及50㎏級高強鋼的焊接CHG56E70S-6ER50-60.081.540.89S0.012S0.01154028低碳鋼及50㎏級高強鋼的焊接CHG52TER70S-GER50-G0.081.520.82S0.009S0.01158529低碳鋼及50㎏級高強鋼的焊接大西洋壓力容器用焊接材料焊條牌號原牌號藥皮類型電流種類主要用途CHE422RCHE422鈦鈣型交直流用于壓力容器及承壓管道碳素鋼的焊接CHE426RCHE426低氫鉀型交直流用于壓力容器及承壓管道碳素鋼及碳素鋼與強度型、耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE427RCHE427低氫鈉型直流用于壓力容器及承壓管道碳素鋼及碳素鋼與強度型、耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE506RCHE506低氫鉀型交直流用于壓力容器、承壓管道強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE507RCHE507低氫鈉型直流用于壓力容器、承壓管道強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE507-1RCHE507R低氫鈉型直流用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE506NiLHRCHE506NiLH低氫鉀型交直流用于壓力容器、承壓管道相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE507NiLHRCHE507NiLH低氫鈉型直流用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE507RHCHE507RH低氫鈉型直流用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE557RCHE557低氫鈉型直流用于壓力容器相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE606RCHE606低氫鉀型交直流用于壓力容器相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE607RCHE607低氫鈉型直流用于壓力容器相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHE62CFLHRCHE62CFLH低氫鈉型直流用于壓力容器及承壓管道62CF鋼和相應強度低合金鋼焊接CHE607NiRCHE607Ni低氫鈉型直流用于壓力容器相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接CHH207RCHH207低氫鈉型直流用于壓力容器工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH307RCHH307低氫鈉型直流用于壓力容器工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH307RCHH307低氫鈉型直流用于壓力容器工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接CHH407RCHH407低氫鈉型直流用于壓力容器Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接CHH507RCHH507低氫鈉型直流用于壓力容器Cr5MoV等珠光體耐熱鋼焊接CHH607RCHH607低氫鈉型直流用于壓力容器-60℃低溫鋼結構的焊接CHH707RCHH707低氫鈉型直流用于壓力容器-70℃低溫鋼結構的焊接CHS102RCHS102鈦鈣型交直流用于壓力容器工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼的焊接CHS107RCHS107低氫鈉型直流用于壓力容器工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼的焊接CHS132RCHS132鈦鈣型交直流用于壓力+容器含鈦0Cr19Ni9Ti不銹鋼焊接CHS137RCHS137低氫鈉型直流用于壓力容器含鈦0Cr19Ni9Ti不銹鋼焊接CHS202RCHS202鈦鈣型交直流用于壓力容器在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼焊接CHS207RCHS207低氫鈉型直流用于壓力容器在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼焊接CHS022RCHS022鈦鈣型交直流用于尿素及合成纖維設備不銹鋼壓力容器的焊接CHS002RCHS002鈦鈣型交直流用于壓力容器超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接CHS212RCHS212鈦鈣型交直流用于壓力容器0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接大西洋船用焊接材料牌號藥皮類型電流種類符合GB主要用途碳鋼焊條CHE40氧化鈦型交直流E4313用于焊接船用鋼A>、B、D或相應等級的低合金鋼碳鋼焊條CHE421Fe18鐵粉鈦型交直流E4324用于船體結構低碳鋼和相應等級普通低碳鋼的焊接碳鋼焊條CHE42鈦鈣型交直流E4303用于焊接船用鋼A>、B、E或相應等級的低合金鋼碳鋼焊條CHE47低氫型直流E4315用于焊接船用鋼A>、B、D<, /SPAN>、E>或相應等級的鋼材碳鋼焊條CHE50低氫型直流E5015用于焊接船用鋼A36>、D36、E36級或相應強度級別鋼材碳鋼焊條CHE56低氫型交直流E5016用于焊接船用鋼A36>、D36、E36級或相應強度級別鋼材碳鋼焊條CHE58-1低氫型交直流E5018-1用于焊接船用鋼A36>、D36、E36級或相應強度級別鋼材焊劑/>焊絲組合CHF101/H10Mn2燒結性鍍銅焊絲交直流F**2/H10Mn2用于16Mn>等重要結構的埋弧焊焊絲/>焊劑組合CHF43/H08A熔煉性鍍銅焊絲交直流F4A2/H08A用于A>、B、D級鋼和20g>、16Mn>等結構件的埋弧焊CO2氣體保護焊絲CHW-50C6SM鍍銅低合金鋼焊絲直流ER50-6用于船舶用鋼及相同等級強度低合金鋼重要結構的自動、半自動焊CO2氣體保護藥芯焊絲CHT711鈦型藥芯直流E501T-1多用于船舶、橋梁等鋼結構件的平、橫角焊大西洋石油、天然氣管道用焊接材料焊條牌號執行標準藥皮類型電流種類主要用途CHE425GB/T5117-1995纖維素鉀型交直流用于低碳鋼結構的立向下焊CHE425GX纖維素鉀型直流碳鋼管道及同類材料結構打底焊CHE427T低氫型直流用于低碳鋼及相應強度低合金鋼管子的立向下焊CHE505纖維素鉀型交直流焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼CHE505GX纖維素鈉型直流同425GXCHE505MoGB/T5, 118-1995低纖維素鈉型直流用于壓力管道及同類材料結構的打底焊CHE507TGB/T5117-1995低氫型直流可用于打底焊CHE507GXDGSK 1101.11-2004低氫型直流用于X60級管線鋼焊接CHE555GXGB/T5118-1995纖維素鈉型直流同505MoCHE557GXDGSK 1101.21-2004低氫型直流用于X65級管線鋼焊接CHE558GXDGSK 1101.31-2004低氫鉀型交直流用于強度等級相當、硫磷和低溫韌性有較高要求的管線鋼CHE607GXDGSK 1101.41-2004低氫型直流用于X70級管線鋼焊接CHE101GXDGSK 1101.51-2004氟堿型堿性燒結焊劑交直流埋弧焊CHE105GX協議供貨氟堿型堿性燒結焊劑直流埋弧焊CHE301GB/T5293-1999硅鈣型中性燒結焊劑交直流埋弧焊CHW-50C8GB/T8110-1995鍍銅低合金鋼焊絲直流氣保護焊CHW-60C鍍銅低合金鋼焊絲直流氣保護焊CHW-SG企標B-001鍍銅低合金鋼焊絲交直流埋弧焊
D707碳化鎢堆焊焊條說明:是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢合金過渡,堆焊金屬含鎢量40~50%。由于藥皮較厚,因而套管較長,在焊條發紅后藥皮容易有小塊剝落,所以宜用直流反接,使用較小電流。用途:適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片,高速混砂箱等。堆焊金屬化學成分(%)CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量堆焊層硬度:HRC≥65 D707Ni純鎳堆焊焊條說明:純鎳堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢過度合金,堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性,采用直流反接。用途:用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊,如高爐鐘斗,燒結扒齒等。熔敷金屬化學成分/%W+C其他Ni≈555-10余量堆焊硬度HRC:≥58 D717/D717A碳化鎢堆焊焊條 型號: EDW-B-15說明:碳化鎢堆焊焊條,采用H08A鋼帶扎制成O形,直徑為3.2mm,內裝粒度為60-80目,含量為焊芯質量60%以上的鑄造碳化鎢,外涂堿性低氫型涂料,依靠焊芯中過度碳化鎢,焊接工藝性較好,脫渣容易,電弧穩定,采用直流施焊,較小電流,D717為無縫管狀焊條。用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。熔敷金屬化學成分/%CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3堆焊硬度HRC:≥60 D708碳化鎢合金焊條 說明:D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝精良脫渣方便電弧穩定!焊條不需要焊前預熱,焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等??珊感院???箮r石砂磨粒磨損,延長設備使用壽命4-8倍。.用途:主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械??!熔敷金屬化學成份/%CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85堆焊層硬度:HRC≥70 TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條說明:TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 建材工業部推薦產品 我廠生產的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料,配合日本神戶技術工藝研制而成,可交直流兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、和金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素?;瘜W成分(%):CCrWMoB0.059.857174.2參考電流:φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥75注意事項:1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。 2、應采用較小電流,可防止弧抗裂紋 3、如較厚的焊層可以反復堆焊。
鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條,管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性,適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎刀具,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具,我公司生產的YZ鑄造碳化鎢耐磨氣焊條具有硬度高(采用高標號鑄造碳化鎢粉),****,****,信譽第一。型號管徑mm管長mm粒度(目)YZ54.039060~80YZ45.039040~60YZ36.039030~40 本廠可提供粒度從34um-4000um(-5目~+400目)之間的各種規格的鑄造碳化鎢粉。產品廣泛應用于石油鉆具,工程機械易磨損件的表面補強和硬化?!?nbsp;鑄造碳化鎢粉規格 鑄造碳化鎢粉化學成分品級粒 度目數mesh毫米mm微米μmGZ5-10f-5~+104.000-2.0004000-2000GZ10-20f-10~+202.000-0.8502000-850GZ20-30f-20~+300.850-0.600850-600GZ30-40f-30~+400.600-0.425600-425GZ40-60f-40~+600.425-0.250425-250GZ60-80f-60~+800.250-0.180250-180GZ80-100f-80~+1000.180-0.140180-140GZ100-200f-100~+2000.140-0.075140-75GZ200-400f-200~+4000.075-0.03475-34元素標準典型值W95-9695-96total carbon3.8-4.03.8-4.0free carbon≤0.08≤0.02Fe≤0.5≤0.3Cr≤0.2≤0.05V≤0.2≤0.01Ti≤0.1≤0.01Mo+Co+Ni≤0.3≤0.05 性能硬度顯微硬度密度熔點93-93.72500-3000kg/mm216.5g/cm32525℃
型號GB化學成分(%)硬度特點與用途CMnCrMoNi其余HRCQD127EDPMn3-160.204.20————28HRC≥28用于堆焊車軸、行走主動輪等。QD172EDPCrMo-A3-030.50—2.502.50——40用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件面。QD212EDPCrMo-A4-030.25/0.55—5.004.00——50用于單層或多層堆焊各種磨損的機件表面。QD256EDMn-A-161.1011.0/16.0———其它元素總量5.0HB170用于單層或多層堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊易磨機件的堆焊。QD266EDMn-B-16(添加鉬)1.1011.0/18.0—2.50——HB170HB≥170用于受沖擊以磨損機件的堆焊。QD3Cr2W8EDRCrW-150.25/0.55—2.0/3.5——W7.0-10.048用于連鑄鋼坯熱剪切刀片刃口的堆焊及鍛模修復。QD322EDRCrMoWV-A1-030.50—5.002.50—V1.0W7.0/10.055用于堆焊各種沖模及切刀片刃具,并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件。QD397EDRCrMnMo-150.602.502.001.00——40/60用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯的熱鍛模。QD507EDCr-A1-150.15—11.0/16.0———40HRC≥40用于450℃以下軸及閥門等的堆焊。QD517EDCrB-150.25—11.0/16.0———45HRC≥45用于軸、過熱蒸汽閥件等的堆焊。QD5Cr8Si3EDPCrSi-B0.70—7.0/9.0——Si1.5/3.054HRC≥54用于磨粒磨損機件的堆焊。QD5Cr6MnMoEDRCrMnMo-150.601.5/2.55.0/8.0≥1.5——54HRC≥45用于制造和修復各種軸的堆焊。QD507MoEDCr-A2-150.20—10.0/16.02.56.0W2.037HRC≥37用于510℃以下高壓截止閥密封面。ZD-3(例值)EDCr-A2-150.143.8412.2—3.81W0.4336HRC≥36自保護1Cr13Ni2W堆焊焊絲。MD-301-1—0.08/0.251.2/1.811.5/14.5——其它元素總量1.540/46用于30CrMo、42CrMo等連鑄輥的修復。MD301-4—0.06/0.251.2/1.811.5/14.00.8/1.21.2/1.7其它0.543/48用于30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。MD301Ni-4—0.10/0.251.2/1.8≥12.50.8/1.23.0/4.0其它1.045用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。MD322—0.50—0.502.50—W7.0/10.055用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制無縫鋼管外膜的內表面堆焊。MD401-4—0.08/0.35—3.0/8.00.5/1.6—W0.6/2.0其它1.5/3.042用于熱軋輥及坯輥的修復模的修復。MD401-5—0.08/0.3511.5/15.00.5/1.61.5/3.0其它1.5/3.042用于熱軋支撐輥及坯輥的修復模的修復。MD403L-4—0.20/0.500.8/2.03.0/7.00.6/2.0—V1.0其它1.5/3.050用于9Cr2Mo等系列冷軋中間輥過渡層堆焊。MD404L-4—0.03/0.201.0/2.02.5/6.50.8/2.0—V2.0其它0.5/3.038用于9Cr2Mo等系列冷軋支撐輥過渡層堆焊。MD451-4—0.18/0.351.2/2.4———Mo1.6/1.6Cr4.0/9.0W1.0/2.045用于9Cr2Mo,45Cr4NiMoV系列冷軋中間輥及冷軋工作輥的修復及其復合輥的制造。MD556-4—0.26/0.500.8/1.6———Mo0.8/2.0Cr.35/6.5W>1.055用于9Cr2Mo、9Cr5Mo系列冷軋中間輥的修復及其復合軋輥的制造
牌號型號GB堆焊層硬度特點與用途HRCD107EDPMn2-15HB220用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面D112EDPCrMo-A1-03HB220用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面,特別適用于礦山機械、農業機械的堆焊與修補D127EDPMn4-1530用于堆焊受磨損中,低碳鋼或低合金鋼的表面D132EDPCrMo-A2-0330用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面,特別適用于礦山機械、農業機械的堆焊與修補D146EDPMn4-1630用于堆焊各種受磨損的碳鋼的表面及碳鋼的道岔D167EDPMn6-1550用于農業、建筑機械等的磨損部分的堆焊D172EDPCrMo-A3-0340用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板和礦山機械等磨損件D207EDPCrMnSi-A1-1550用于堆焊推土機刀片、螺旋槳等磨損件D212EDPCrMo-A4-0350用于單層或多層堆焊各種受磨損機件表面,如齒輪、礦山機械等D256EDMn-A-16HB170高錳鋼堆焊D266EDMn-B-16HB170高錳鋼堆焊D276EDCrMn-B-1620耐氣蝕和高錳鋼堆焊D307EDD-D-1555高速鋼刀具堆焊D322EDRCrMoWV-A1-0355冷沖模及切削刀具堆焊D327EDRCrMoWV-A1-1555冷沖模及切削刀具堆焊D337EDRCrW-1548用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,也可用于修復鍛模D397EDRCrMnMo-1540用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模D397Ni—40用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模D507MoEDCr-A2-1537用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。D512EDCr-B-0345通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸,中高壓閥門等。D516MEDCrMn-A-1630用于堆焊工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用下的部件。D516F相當于EDCrMn-A-1635~45用于堆焊工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用下的部件。D517EDCr-B-1545一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、蒸汽閥門等。D517AEDCr-B-1550一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、蒸汽閥門等。D547MoEDCr-B-1537工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊D547MoA—37用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。D608EDZ-A1-0855用于農業機械、礦山設備等承受沙粒磨損與輕微沖擊的零件D618—58可用于常溫中耐泥沙汽蝕等條件下的零件堆焊。D642EDZCr-B-0345用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工作條件D667EDZCr-C-1548耐強烈磨損,耐腐蝕或耐氣蝕的堆焊D707EDW-A-1560適于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件。焊條牌號典型用途D856-1用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。D856-2用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損,如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊??蓹C加工。D856-2A(DL-2B)用于低碳、低合金鋼堆焊修復,如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復,可機加工。D856-3用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。D856-3AD856-T3用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業,如混凝土泵眼鏡板、浮動環、S管等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。D856-T3AD856-T3CD856-G3用于風機葉片、閥座、刀口、旋轉密封環、軸承套筒、單齒輥、高溫熱軋輥、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學工業中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀,硬度高、無裂紋等特點,可進行機加工。D856-G3AD856-4用于耐高溫磨損件堆焊,如溜槽、水渣板等。D856-4A(5CCr)用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環專用焊條,也廣泛用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。D856-5用于耐高溫磨損件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。D856-6(NCC-2)用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條,具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當于德國NCC-2焊條。D856-6AD856-8(DF-2B)燃氣渦輪葉片專用焊條。如汽輪機葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。D856-9A石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、螺旋送料機及油田鉆頭的堆焊。D856-10用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、化學工業上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。D856-10AD856-11用于機座、刀口、旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫場合、軸承的內、外環等的堆焊。D856-12(BB-1)用于拉絲輪、輥筒、泵轉子、柱塞、凸輪、造紙機磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。D856-13(BB-2)用于造紙機磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。D856-14(HF-800K)用于堆焊各種機械磨損件,如電鏟、球磨機、破碎錘頭等,相當于JIS HF-800。D856-15(HF-800K)用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴重磨料磨損的場合,如挖泥機葉片、螺旋推進器等。相當于JIS HF-1000焊條。
國標型號美標型號藥皮類型焊接電流主要用途R102E5003-A11鈦鈣型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接,如 15Mo 等氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R106FeE5018-A1E7018-A1鐵粉低氫型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金鋼的焊接R107E5015-A1E7015-A1低氫型直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金鋼的焊接R202E5503-B11鈦鈣型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的 12CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R207E5515-B1E8015-B1低氫型直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的 12CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R302E5503-B21鈦鈣型交直流用于工作溫度在 520 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接,如 15CrMo 等氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R307E5515-B2E8015-B2低氫型直流用于工作溫度在 520 攝氏度 以下的 15CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R307BE5515-B2E8015-B2超低氫型直流用于 Cr-Mo 耐熱鋼,如 15CrMo 、 13CrMo 等鋼制反應器、換熱器、高壓容器等結構應力復雜,拘束大的耐熱鋼焊接R310E5500-B2-V1特殊型交直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼(如 12CrMoV )結構焊接R312E5503-B2-V1鈦鈣型交直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼(如 12CrMoV )的鍋爐管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R317E5515-B2-V1低氫型直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼(如 12CrMoV )結構焊接R327E5515-B2-VW1低氫型直流用于工作溫度在 570 攝氏度 以下的 15CrMoV 等珠光體耐熱鋼的焊接R337E5515-B2-VNb1低氫型直流用于工作溫度在 570 攝氏度 以下的 15CrMoV 等珠光體耐熱鋼的焊接R340E5500-B2-VWB1特殊型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構R347E5515-B2-VWB1低氫型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構R402E6003- B31鈦鈣型交直流用于工作溫度在 550 攝氏度 以下的高溫高壓管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R406FeE6018-B3E9018-B3鐵粉低氫型交直流焊接 Cr2.5Mo 類珠光體耐熱鋼結構R407E6015-B3E9015-B3低氫型直流焊接 Cr2.5Mo 類珠光體耐熱鋼結構R427E5515-B3-VNb1低氫型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐熱鋼結構R507E5MoV-151低氫型直流焊接 Cr5Mo 類珠光體耐熱鋼,如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道R507BE5MoV-151超低氫型直流焊接 Cr5Mo 類珠光體耐熱鋼,如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道R 517AA1低氫型直流用于焊接工作溫度在 650 攝氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光體耐熱鋼,如高溫高壓鍋爐再熱器等R707E9Mo-15 1低氫型直流焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過熱器管道等R717A1低氫型直流用于焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過熱器管道等R 717AAE505-15低氫型直流用于焊接 Cr9Mo1 型耐熱鋼結構、高溫高壓鍋爐過熱器管及石油精練設備的加熱器管等R802E11MoVNi-161鈦鈣型交直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構R807E11MoVNi-151低氫型直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構,如高壓氣輪機的變速級葉片等R817E11MoVNiW-151低氫型直流焊接工作溫度在 580 攝氏度 以下的 Cr11MoNiVW 類熱強鋼結構,如過熱器及蒸汽管道等R827 A 1低氫型直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型熱強鋼結構,如過熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機的變速級葉片等鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條使用說明: 執行GB/T5118-1995標準或GB/T983-1995標準 耐熱鋼在高溫下具有化學穩定性和足夠的強度,并有抗氣體腐蝕的能力,根據化學成分和顯微組織,耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體鋼。 這一部分主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在焊接時選擇不同型號焊條的方法。 1、馬氏體耐熱鋼的焊接 馬氏體耐熱鋼包括含鉻5-9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼,此類鋼淬硬傾向大。焊后易得到高硬度馬氏體和貝氏體,使脆性增加,殘余應力也較大,易產生冷裂紋,所以焊前必須進行預熱和層間保溫,焊后隨即進行高溫回火。 2、珠光體耐熱鋼的焊接 珠光體耐熱鋼電焊條不含Ni,含Cr不多,還有其它合金元素,如Mo、V、Nb、W等。由于鋼中碳和合金元素的共同作用,在焊接時極易形成淬硬組織,可焊性差,所以要求焊前預熱,焊后回火處理。 異種鋼焊接時,一般選用與中間成分相應的焊接材料,如Cr2.25Mo鋼與Cr-Mo鋼焊接時選用R317或R307焊條。并同時采用適應焊接性差的那種鋼的預熱溫度和焊后回火處理。 單用一種焊接材料或厚壁管焊接,應選用堿性耐熱鋼焊條,它比酸性耐熱鋼焊條抗裂性能好。
釬焊膏和釬焊焊絲的儲存
工廠的存儲溫度為 5-30°C。在焊接開始前,運輸包裝應和倉庫包裝保持一致。存儲環境應保持溫度恒定。焊接過程開始后,釬焊材料應存儲在和運輸時的包裝類似的包材中。與材料表面接觸的皮膚需要用適當方式防護(比如手套)。運輸過程應盡量精簡,以防振動。釬焊材料的使用應遵循先進先出原則!
實芯焊絲和焊棒的保質期
實芯焊絲和焊棒的保質期:碳鋼和低合金鋼的保質期是自生產日期后3年。超過保質期的產品使用前須重新測試,測試合格后方可使用。不銹鋼實芯焊絲和焊棒一般來說沒有保質期的要求,但應保證使用前始終存儲在原始包裝中。
焊劑的儲存
焊劑要求儲存在盡可能*干燥、且溫度*高的環境中,以使焊劑*小限度的吸收環境中的水分。在這種環境下,焊劑一般可以保存三年。如果運輸過程中焊劑的包裝已經損壞,請立即使用焊劑或者更換新的包裝,以確保焊接時無缺陷產生。堿性焊劑使用時需進行再烘干。焊劑如保存在密封密閉、無損壞的容器中,則不需要進行再烘干。焊劑的取用應遵循先進先出的原則!
藥芯焊絲的保質期
藥芯焊絲的保質期:使用期間,焊絲避免接觸灰塵和污染物。不使用時請關閉桶蓋(如果需繼續使用)!請盡可能的保持焊絲干燥,藥芯焊絲的保質期為自生產日期后12個月。
焊條的保質期
焊條保質期為自生產日期后3年。超過以上保質期的焊條如要使用必須重新測試,測試合格后方可使用。
焊材的儲存和再烘干,這些細節對焊接很重要!
焊條的儲存使用前,焊條應始終儲存在原始包裝中。焊條應存儲在干燥的房間內以防受潮。儲存環境應通風,地面和墻壁應保持干燥,房間內不應有開放的水源。房間內應有托盤或擱板,焊條不應緊靠墻壁或直接放置在地上。包裝已經打開的焊條必須放置在干燥房內,干燥房可能需要加熱才能避免溫度降到露點以下。所以我們要求干燥房應該加熱以避免溫度降到露點以下。要求標準是空氣濕度不高于60%, 溫度不低于5°C。焊條的取用應遵循先進先出的原則!